Должностная инструкция слесаря-ремонтника образец бланк

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Должностная инструкция слесаря-ремонтника образец бланк». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.

Работа по данному профилю требует от специалиста наличия специфических знаний, которые можно получить как в среднем специальном образовательном учреждении, так и в условиях непрерывного профессионального обучения на самом производстве.

§ 153. Слесарь-ремонтник 2-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.

Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.

§ 154. Слесарь-ремонтник 3-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам. Ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция. Разборка, сборка и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций. Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; правила строповки, подъема, перемещения грузов; правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Примеры работ

1. Агрегаты вакуумные высокого вакуума на установках средней сложности — ремонт.

2. Вентили всех диаметров — притирка клапанов.

3. Вентиляторы — ремонт и установка.

4. Вкладыши — пригонка и опиливание по параллелям.

5. Газопроводы — уплотнение мест подсоса диабазовой замазкой и нефтебитумом.

6. Желоба для заливки чугуна — замена.

7. Кожухи и рамы сложные — изготовление.

8. Конвейеры металлические — замена роликов.

9. Коробки скоростей и подач в металлообрабатывающих станках средней сложности — сборка и регулировка.

10. Лопасти, била, валы, пластины транспортеров, витки шнеков — правка.

§ 157. Слесарь-ремонтник 6-го разряда

Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.

Примеры работ

1. Автоматы токарные многошпиндельные, полуавтоматы токарные многорезцовые вертикальные — капитальный ремонт.

2. Аппаратура гидравлическая — ремонт и наладка.

3. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные — капитальный ремонт.

4. Клети прокатного стана — проверка, регулировка, испытание и сдача после ремонта.

5. Линии автоматические всех профилей обработки, имеющие сложные агрегаты, — капитальный и средний ремонт.

6. Линии автоматические формовочные — капитальный ремонт, сборка, регулировка и сдача.

7. Линии комплексно-механизированные мучнисто-кондитерских, макаронных и хлебобулочных изделий и автоматические в парфюмерно-косметическом производстве — ремонт и наладка.

8. Машины агломерационные — регулирование движения машины и теплового зазора, выверка привода по оси головного радиуса.

9. Машины подъемные скипового и клетьевого шахтного подъема — ремонт, испытание, сдача.

10. Оборудование прецизионное — ремонт, сдача.

11. Печи руднотермические — капитальный ремонт контактной системы и выбраковка дефектных деталей.

12. Печи трубчатые — испытание змеевика.

13. Прессы гидравлические — капитальный и средний ремонт.

14. Прессы парогидравлические — капитальный ремонт.

15. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности свыше 20 ед. — монтаж, ремонт, наладка.

16. Станки агрегатные, барабанно-фрезерные и специальные, автоматы и полуавтоматы специальные шлифовальные для обтачивания и шлифования кулачковых и конических валов — ремонт.

17. Станки координатно-расточные — восстановление координат.

18. Станки с программным управлением — проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытание.

19. Станки электроимпульсные — ремонт.

20. Суперцентрифуги, машины краскотерочные импортные, редукторы планетарные, ротационные вакуумные насосы — ремонт.

21. Турбокомпрессоры — капитальный ремонт и сдача.

22. Установки воздухоразделительные — капитальный ремонт.

23. Устройство спусковое для спуска судов — капитальный ремонт, центровка и регулирование.

24. Холодильники, агрегаты высокого давления (колонны синтеза), сепараторы, испарители, водяные конденсаторы — капитальный ремонт.

25. Экстрактор, малопресс, автоматы и полуавтоматы (дозирующие, резательные, фасовочные, др.), компрессоры — сборка, наладка и регулировка.

26. Электропечи, ватержакеты, конвертеры — регулировка гидроаппаратуры и проверка полноты ремонта.

Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении каких-либо неисправностей инструмента или используемого оборудования прекратить работу, предупредить об опасности окружающих и немедленно доложить об этом непосредственному руководителю (мастеру, бригадиру). До устранения неисправностей к работе не приступать.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону…, сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по ….

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.

4.4. При авариях систем водоснабжения, отопления и т.д., препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.

Что входит в обязанности слесаря-ремонтника

Если рассматривать общие позиции, то наиболее распространенными пунктами в подобных документах для данной должности являются:

• обязательное знание на профессиональном уровне всего ремонтируемого бытового и технического оборудования, машин и различных инструментов;
• наиболее оптимальные пути для решения различных дефектов и проблем с ремонтом;
• умение быстро и слажено организовывать рабочий процесс вне зависимости от сложности поставленной задачи;
• знание универсальных конструкций основных приспособлений;
• умение делать основные чертежи и разметки;
• умение разбираться в новом оборудовании;
• умение проводить регулирование и испытание отремонтированного оборудования;
• умение проводить динамическую и статическую балансировку оборудования;
• умение восстанавливать или в случае необходимости заменять изношенные детали;
• умение вести соответствующую документацию с подробным указанием проведенных работ и использованных материалов.

В зависимости от особенностей конкретного места работы некоторые пункты могут быть, как добавлены, так и убраны. Необходимо учитывать, что работа слесаря ремонтника подразумевает обязательное наличие специального среднего или высшего технического образования и опыта работы не менее 2 лет.

Слесарь-ремонтник является подчиненным непосредственно руководителя или заместителя руководителя по техническим вопросам. В случае, если в компании нет такой должности, то слесарь-ремонтник подчиняется генеральному директору. Назначать и увольнять с должности может исключительно непосредственный начальник.

4.1. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.

4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации.

Должностная инструкция слесаря-ремонтника компрессорных установок

[организационно-правовая форма,
наименование организации, предприятия]

[должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного
должностного лица, уполномоченного утверждать
должностную инструкцию]

[число, месяц, год]

Должностная инструкция слесаря-ремонтника компрессорных установок [наименование организации]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Постановлением Министерства труда Российской Федерации от 08.10.1992 г. N 20 «Об утверждении нормативов численности рабочих прачечных», приказом Минстроя РФ от 15.11.1994 г. N 11 «Об утверждении «Рекомендаций по нормированию и оплате труда работников гостиничного, банно-прачечного хозяйств и ритуального обслуживания населения» и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

Инструкция — Слесарь-ремонтник 3-го разряда

Должностные инструкции с учетом профстандартов 2016-2017

Образец инструкции слесаря-ремонтника 3-го разряда

Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Слесарь-ремонтник промышленного оборудования

1. Общие положения

1.1. Слесарь-ремонтник 3-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы слесарем-ремонтником 3-го разряда принимается лицо, освоившее основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих (до 1 года), без предъявления требований к стажу работы.

1.3. К выполнению работ на высоте 1,3 м слесарь-ремонтник 3-го разряда не допускается.

1.4. Слесарь-ремонтник 3-го разряда должен знать:

1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом;

2) требования к планировке и оснащению рабочего места;

3) правила чтения чертежей и эскизов;

4) специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам;

5) методы диагностики технического состояния простых узлов и механизмов;

6) последовательность операций при выполнении монтажных и демонтажных работ;

7) основные механические свойства обрабатываемых материалов;

8) систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;

9) наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок;

10) типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;

11) способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки;

12) способы размерной обработки простых деталей;

13) способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки простых деталей;

14) требования технической документации на простые узлы и механизмы;

15) виды и назначение ручного и механизированного инструмента;

16) методы и способы контроля качества разборки и сборки;

17) назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

18) основные виды и причины брака, способы предупреждения и устранения;

19) правила и последовательность проведения измерений;

20) методы и способы контроля качества выполнения слесарной обработки;

21) устройство и работу регулируемого механизма;

22) основные технические данные и характеристики регулируемого механизма;

23) технологическую последовательность выполнения операций при регулировке простых механизмов;

24) способы регулировки в зависимости от технических данных и характеристик регулируемого механизма;

25) методы и способы контроля качества выполненной работы;

26) требования охраны труда:

— при регулировке простых механизмов;

— при выполнении слесарно-сборочных работ;

27) требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

28) виды брака и способы его предупреждения и устранения;

29) порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

30) правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;

31) Правила внутреннего трудового распорядка;

32) правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;

33) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Слесарь-ремонтник 3-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низкому разряду;

2) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря;

3) читать техническую документацию общего и специализированного назначения;

4) определять техническое состояние простых узлов и механизмов;

5) выполнять подготовку сборочных единиц к сборке;

6) производить сборку и разборку сборочных единиц в соответствии с технической документацией;

7) выбирать слесарные инструменты и приспособления для сборки и разборки простых узлов и механизмов и слесарной обработки простых деталей;

8) производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;

9) изготавливать простые приспособления для разборки и сборки узлов и механизмов;

10) определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры;

11) производить разметку в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

12) производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

— шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование;

— смазку, пополнение и замену смазки;

— промывку деталей простых механизмов;

— подтяжку крепежа деталей простых механизмов;

— замену деталей простых механизмов;

14) контролировать качество выполняемых слесарно-сборочных работ;

15) выполнять операции сборки и разборки механизмов с соблюдением требований охраны труда;

16) контролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

17) выполнять операции слесарной обработки с соблюдением требований охраны труда;

18) осуществлять профилактическое обслуживание простых механизмов с соблюдением требований охраны труда;

19) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями слесаря-ремонтника 3-го разряда являются:

2.1.1. Профилактическое обслуживание и ремонт простых деталей, узлов и механизмов:

1) монтаж и демонтаж простых узлов и механизмов;

2) слесарная обработка простых деталей;

3) профилактическое обслуживание простых механизмов.

2.1.2. Руководство слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 3-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы слесарь-ремонтник 3-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 3-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (чертеж, схема, узел, механизм);

3) осуществляет диагностику технического состояния простых узлов и механизмов;

4) производит сборку и разборку простых узлов и механизмов;

5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

Какими личностными качествами должен обладать слесарь-ремонтник?

Работу слесаря-ремонтника нельзя назвать физически тяжелой. Однако, как это не парадоксально звучит, ее можно отнести к творческим специальностям. Поэтому представители этой профессии должны не только отличаться любовью к технике и механизмам, но и обладать такими личностными качествами, как:

• хорошая память;
• точный глазомер;
• креативность;
• находчивость;
• изобретательность;
• внимательность;
• усидчивость;
• настойчивость;
• пространственное воображение;
• развитая моторика рук;
• аккуратность;
• организованность;
• ответственность.

Кроме того, вопреки устойчивому мнению, слесарь-ремонтник должен много знать. Он должен с легкостью ориентироваться в:

• свойствах металлов и материалов, из которых изготовлены аппараты и механизмы,
• устройстве и принципах работы техники, которая подвергается ремонту,
• законах механики и физики, согласно которым и приходит в действие все, с чем сталкивается слесарь,
• технологии ремонта и технике безопасности при его проведении,
• технологии запуска оборудования и его отладки после сборки или ремонта.

Профессиональные навыки слесаря-ремонтника должны быть не менее обширны. В частности, он должен уметь читать схемы и чертежи, определять причины поломки, выявлять узлы и детали, которые вышли из строя и привели к сбою работы, а также своевременно определять подверженные риску места, чтобы предотвратить поломку механизма.

§ 82. Слесарь-инструментальщик 4-го разряда

Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений (копиров, вырезных и вытяжных штампов, пуансонов, кондукторов). Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 — 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности.

Должен знать: основные геометрические и тригонометрические зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов; состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения.

Примеры работ

1. Аппараты нумерационные — изготовление нажимов, рычагов, пружин, колодочек и болванок для пайки литеров.

2. Головки нарезные самооткрывающиеся — сборка.

3. Калибры — скобы, высотомеры и др. — притирка, доводка.

4. Клинья контрольные — шабрение.

5. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях — изготовление и сборка.

6. Копиры сложной формы — обработка по шаблонам, сборка, регулировка, ремонт, доводка.

7. Лекала сборные — изготовление.

8. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров — проверка и шабрение с соблюдением параллельности сторон.

9. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм — ремонт, проверка на точность микропары и часового механизма.

1. На должность слесаря-ремонтника ЖКХ назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по программе подготовки квалифицированных рабочих.

2. Опыт практической работы не менее двух лет в области водоснабжения и водоотведения.

3. Дополнительные требования:

— прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

4. Назначение на должность слесаря-ремонтника ЖКХ, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

Вступительные положения должностной инструкции слесаря-ремонтника

Точность соблюдения инструкции определяет серьёзность и компетентность подхода не только самого работника, но и всей организации.

Документ содержит несколько вступительных положений, раскрывающих назначение деятельности слесаря-ремонтника:

• документ составлен с целью регулирования рабочих моментов;
• лицо принимает полномочия с момента вступления в силу приказа директора предприятия о трудоустройстве, назначается и снимается им же согласно нормам трудового законодательства;
• должность классифицируется как рабочая;
• прямое подчинение установленному приказом начальству (строительного, технического, хозяйственного и других отделов, имеющих отношение к ремонтным работам);
• обязательные требования: наличие среднего профессионального образования, необходимой подготовки и стаж деятельности по специальности – около года;
• в ситуации, когда слесарь не выходит на работу, его обязанности, права и ответственность временно переходят к лицу, имеющему аналогичную подготовку, что отражается в соответствующем приказе.

Требования на основе разрядной сетки

Должностная инструкция слесаря-ремонтника 3 разряда обязывает его:

1. Чётко знать устройство обслуживаемого оборудования.
2. Владеть навыками ремонта, разборки, сборки машин, агрегатов, механизмов в установленной технологической последовательности.
3. Знать принцип взаимодействия и назначение сопряженных механизмов и узлов.
4. Быть знакомым с техническими условиями испытаний, регулировки и приемки оборудования.
5. Знать свойства материалов, подвергаемых им обработке.
6. Уметь пользоваться универсальными приспособлениями и применяемыми контрольно-измерительными приборами.
7. Знать квалитеты точности, параметры указанной на чертежах шероховатости, систему посадок и допусков.
8. Владеть правилам строповки и перемещения грузов.
9. Правильно эксплуатировать грузоподъёмные средства и машины, управление которыми осуществляется с пола.

В свою очередь, должностная инструкция слесаря-ремонтника 4 разряда гласит, что работник должен:

• Знать ремонтируемое оборудование, агрегаты и машины с точки зрения технического устройства.
• Уметь регулировать узлы и механизмы.
• Владеть способами устранения дефектов во время ремонта, сборки, испытания закрепленного оборудования.
• Быть знакомым с устройством, назначением и правилами пользования контрольно-измерительными приборами.
• Знать особенности и конструктивные нюансы специальных и универсальных приспособлений.
• Знать параметры допусков, посадок, квалитетов точности, шероховатости.
• Свойства различных сплавов.
• Основные позиции планово-предупредительных ремонтов оборудования.

1.1. Слесарь-ремонтник компрессорных установок относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность слесаря-ремонтника компрессорных установок принимается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности без предъявления требований к стажу работы.

1.3. Во время отсутствия слесаря-ремонтника компрессорных установок его должностные обязанности выполняет [должность].

1.4. Слесарь-ремонтник компрессорных установок принимается и увольняется с работы приказом [наименование должности руководителя].

1.5. Слесарь-ремонтник компрессорных установок должен знать:

— устройство и принципы работы компрессорной установки;

— правила регулирования машин;

— способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования;

— устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов;

— основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;

— конструктивные особенности ремонтируемого оборудования;

— технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;

— способы определения преждевременного износа деталей;

— способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия;

— правила техники безопасности.

На слесаря-ремонтника компрессорных установок возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Обеспечение нормальной и бесперебойной эксплуатации компрессорных установок.

2.2. Выполнение работ, связанных с техническим обслуживанием компрессорных установок, а именно: профилактические осмотры, чистка и смазка установок, устранение мелких дефектов.

2.3. Выполнение работ по текущему и среднему ремонту.

2.4. Выполнение по заданию непосредственного руководителя внеплановых работ, связанных с исправлением повреждений, устранением дефектов и неполадок компрессорных установок.

2.5. Осуществление контроля за выполнением рабочими правил эксплуатации компрессорных установок.

2.6. Прохождение периодического повторного инструктажа по безопасности труда на рабочем месте.

2.7. Соблюдение правил техники безопасности при выполнении работ.

2.8. Использование по назначению и бережное отношение к выданным инструментам, средствам индивидуальной защиты.

2.9. [Другие должностные обязанности].

Похожие записи:

• Единый налоговый платеж: с января 2023 года обязателен для всех организаций и ИП
• Когда и как вступать в наследство после смерти родителей
• Таблица КВР и КОСГУ для госзакупок